巩义市兴农机械制造有限公司
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行业知识
Φ2.4m×l8m烘干机生产操作几个问题及应对措施
发布时间:2016-07-01 浏览次数:1023次 来源:www.91xnhg.com

Φ2.4m×l8m烘干机生产操作几个问题及应对措施

某水泥厂有2台Φ2.4m×l8m顺流回转式烘干机,其尾部配备一台17m2电除尘器。最初烘干机采用人工送煤烘干矿渣,其产量只有20~25t/h,1996年改造为采用竖井煤磨破碎烟煤后,由风机喷入烘干机炉膛,其产量提高到35t/h左右。由于烘干机已使用30年以上,系统问题较多,针对存在的问题,分别进行了处理。

1 风机安装问题及解决办法
1.1存在问题
    2006年初,更换烘干机尾部风机叶轮后,烘干机通风量和产量大幅下降,炉膛内的热气流难以进入机内,炉膛出现正压。不久,炉膛内的矿渣下料溜子烧坏,耐火砖严重损伤。经查,风机安装有如下问题:
    1)在更换风机叶轮时,维修工没有组装风机的涡口(喇叭口),风机内存在大量的循环风,使通风量大幅度下降,风机的电动机电流由正常生产时的55A下降到45A。
    2)维修人员将原先的涡口安装在风机上,但安装程序上出现错误(没有移动风机壳体,使得风机叶轮和涡口难以装配),风机叶轮和涡口无法达到图纸装配要求,对涡口进行切割后,涡口才不阻挡叶轮旋转,但造成叶轮和涡口间隙较大(安装设计标准要求小于2mm),最大处超过8mm。
    3)一般安装风机时,先对风机壳体定位,然后安装叶轮,观察叶轮与壳体间隙均匀性,最后安装风机涡口。涡口与叶轮间隙能否达到设计要求,一般只能靠观察,多数情况下难以达到设计要求。
1.2解决措施及效果
    1)更换已损坏的涡口。
    2)重新制定风机安装要求,首先拆除风机壳体的定位螺栓,在叶轮安装后,安装涡口(涡口安装在风机壳体上),通过调整风机壳体来确保叶轮与涡口的间隙符合设计要求,在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下,再对风机壳体进行定位和固定。
    按照上述方法安装后,风机电动机电流超过55A(风门没有全部打开),烘干机通风量明显加大。清理烘干机水平和弯管处积灰后,风机风门在开6格(最大8格)情况下,能够满足烘干机正常生产的要求。
2 人孔门问题及改进办法
2.1存在问题
采用平板式铸铁铸造的煤泥烘干机炉膛的检查门(见图2a)直接受到火焰烘烤,时间久了,容易开裂和变形,从而无法关严,一旦主排风机断电或跳停,其炉膛将会出现正压,造成热气流和火焰喷出。
2.2改进措施及效果
    1)用4mm厚普通钢板自制一种新式检查门(见图2b),尺寸较大的检查门需要在外侧用角钢焊加强筋,防止变形,对于检查门与火焰接触面焊接锚固件,用水性浇注料浇注(水性浇注料养护时间长,但耐火性好),这样既防止钢板直接被火焰烘烤,同时又能使钢板受热均匀。
2)对门的定位销进行维护,确保检查门开关灵活。在此基础上,加强对烘干机检查门状态的检查与考核。
    改进后的检查门节省用料,取材方便,造价低,受到岗位操作人员的好评。
烘干机断料现象及处理措施
3.1 存在问题
    生产中,经常出现烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏烘干机扬料板现象。
3.2措施与效果
    1)要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查,减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。
    2)在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。
    当矿渣断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,烘干机的产量提高5%~l0%。
    当入烘干机的矿渣水分较大,或喂煤设备断料时,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量,以保证干矿渣质量。
    3)在安装烟气热电偶报警装置后,如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量,不取样时放宽矿渣水分控制),热电偶就会因烟气温度过低报警,提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。
4 烟囱锈蚀问题及解决办法
4.1存在问题
    1)烘干机烟气腐蚀性大,加上褐煤烘干机除尘器出口管道和烟囱没有保温,在冬季,烟气很容易在烟囱中结露,甚至出现烟囱内壁滴水现象,加剧烟囱腐蚀(主要是水溶性硫酸盐电化学腐蚀)。
    2)在烟囱制作过程中,一般涂刷二次常温防锈漆;而烘干机烟气温度在60~150%;新烟囱使用不久,防锈漆很快产生气泡并脱落,防护层被破坏,加快烟囱锈蚀。
4.2措施及效果
    1)将圆形烟囱改为矩形烟囱(更换烟囱过程中,卷板机出现故障,为了安全和不影响生产,只得采取焊接法),矩形的四个角用30mm×30mm的角铁加固,烟囱管道采用法兰连接。
    2)进行除锈处理,采用耐高温(400℃)防锈漆涂刷2遍。在现场安装焊接结束后,对焊接处再用耐高温防锈漆涂刷一遍。
    3)2007年3月投入运行后,烟囱外壁油漆保持如新;从监测孔观察,烟囱内壁油漆也良好,预计其使用寿命可超过36个月。
5 需要注意的几个问题
    1)由于烘干机烟气的腐蚀性和矿渣颗粒的磨蚀性均较强,烘干机系统漏风一直困扰着水泥企业,因此,加强对烘干机系统堵漏风工作不仅有利于烘干机的节能增产,而且也关系到除尘设备的稳定运行。
    2)烟气温度控制报警装置声光报警声音十分刺耳,岗位操作人员经常关闭,使得该装置失灵。因此,在日常生产管理中需经常对报警装置开停情况进行检查,确保运行正常。
    3)根据对部分水泥企业的调查,存一些企业中时常发现烘干机检查门没有关严现象,存在严重的安全隐患,水泥企业也必须重视烘干机设备的安全生产问题。